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冷轧管机技术在焊接中的应用
来源: | 作者:pmo3ff169 | 发布时间: 543天前 | 1438 次浏览 | 分享到:

(1)碳钢焊接


       对多种钢材的实验表明,冷轧管机的引入,对于细化焊接接头组织的晶粒、改善热影响区组织、改善焊缝区应力分布等都有明显的作用,大大提高了焊接接头组织的综合性能;同时,还发现了许多在常规焊接条件下难以实现的新现象。对A3钢交流埋弧自动焊,在冷轧管机作用下,焊接接头组织的热影响区发生明显的变化。激励超声的频率升高,“热影响区”的宽度增加,并且呈指状分布。微观金相分析表明,在冷轧管机作用下,“热影响区”的组织不再是晶粒过度长大的薄弱环节,而是细小的等轴晶,表现出正火组织的优良特性。
       对45钢手工电弧焊,加入50kHz的冷轧管机后,焊缝区组织明显细化。冷轧管机对焊缝中柱状晶的生长具有抑制作用,并使焊接接头组织发生显著变化。常规焊接时焊缝组织为较多的先共析铁素体和侧板条状铁素体;当激励源的中心频率约50kHz时,粗大的联生结晶组织得到明显的细化,焊缝金属形成较多的针状铁素体。


(2)低温钢焊接


      对低温钢09MnNiDR埋弧自动焊,通过焊接试样的熔合区与热影响区的形态分析,观察到焊缝中柱状晶生长受到抑制,组织细化而且分布均匀。对试样进行低温冲击韧性试验,证实焊缝区和热影响区的冲击韧性有不同程度的提高,尤其在50kHz激励频09MnNiDR焊缝区冲击韧性提高近50%,热影响区则提高80%以上。


(3)不锈钢焊接


       对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti,采用手工电弧焊、堆焊的工艺进行试验,结果表明冷轧管机的引入对不锈钢的焊缝区组织形态有较大影响,原来的条状组织变成网状组织,晶粒度减小,而且随着频率的提高,组织弥撒得越均匀。可见冷轧管机焊接对不锈钢焊缝区组织晶粒的细化具有明显的作用。


(4)钛合金焊接


       对航天工业中应用最为广泛的α+β双相钛合金Ti-6Al-4V(TC4)的交直流/脉冲TIG焊进行了系列试验。加入冷轧管机后,焊缝区柱状晶得到了一定程度的细化。在50kHz的激励频率下,焊缝区晶粒的形态出现了明显的变化,焊缝区几乎完全是由晶粒细小的等轴晶组成的,各区域之间的界限很不明显。这将大大提高钛合金焊接接头的性能。

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